Намотанный

В фармацевтической и пищевой промышленности существует все большая потребность в стерильном воздухе/газах, которые используются в таких случаях как очистка линий, в машинах фасовки и наполнения, как дыхательные вентиляционных фильтры в танках хранения. Основным здесь является тот факт, что когда бы воздух/газ не пришли в контакт с продуктом или производственным оборудование, то любое макробиотическое загрязнение должно быть удалено для того, чтобы гарантировать безопасность выпускаемого продукта, гарантировать постоянное качество и продлить срок хранения

В промышленности чаще всего воздух и газы стерилизуют фильтрованием с помощью мембранных и глубинных фильтров, задерживающих микроорганизмы и их споры.

Стерилизация фильтрованием имеет преимущества благодаря высокой производительности при использовании фильтрующих установок, удобству в работе (по сравнению с тепловой и химической стерилизацией), безопасности для персонала, сохранению стабильности лекарственных веществ в процессе стерилизации. Однако данный метод стерилизации целесообразен только в случае изготовления продукции (фармацевтической, пищевой) в асептических условиях с последующей фильтрацией в ламинарном потоке воздуха.

Глубинные фильтры. Фильтры этой группы характеризуются сложным механизмом задержания и в большинстве случаев непостоянным размером пор. В промышленности глубинные фильтры чаще всего изготавливаются из полипропилена, стекловолокна и их комбинации.

Мембранные фильтры для газов. Фильтры этой группы характеризуются ситовым механизмом задержания микроорганизмов и постоянным размером пор. Изготавливаются политетрафторэтилена (PTFE) или стекловолокна покрытого тефлоном. Мембраны для фильтрующей стерилизации газов представляют собой тонкие полимерные пленки, толщиной 10 — 30 мкм, с рейтингом 0,01 мкм.

Мебранные фильтры могут стерилизоваться насыщенным паром в автоклаве или по месту фильтрации Для задержки крупных частиц и предотвращения быстрого забивания пор используют предфильтры. В сухих системах для этого используют полипропилен или стекловолкно, во влажных или после масляных компрессоров устанавливаются еще дополнительно фильтры-водоотделители и фильтры-коалесцеры.

Стерилизующую фильтрацию воздуха через мембранные фильтры проводят  под давлением на фильтрах-картриджах (капсулах).

После стерилизации фильтров проводят испытание на герметичность и целостность с помощью теста WIT (water intrusion test)«тест на вхождение воды» или при помощи прибора со счетчиком частиц,.

Фильтр-картридж из намотанной металлической сетки, изготовление которого тщательно контролируется при помощи компьютера, отличится высокой эффективностью фильтрации. Он отвечает высоким требования по прочности и долговечности. 

Характеристики: 

  • Рейтинг фильтрации -  5~5000μm
  • Неизменность рейтинга во времени
  • Работа при высоких температурах
  • Работа при низких давлениях
  • Низкое обратное промывное давление
  • Антикоррозионный материал
  • Несколько типов присоединения и типоразмеров