Очистка жидкостей на мешочных фильтрах представляет собой очень экономичный способ фильтрации взвесей, популярный во многих отраслях промышленности, особенно в случае фильтрации красок и лаков, смол а также вязких жидкостей, таких как пищевые и промышленные масла.
Причиной широкого использования мешочных фильтров лежит в низкой стоимости процесса очистки. Мешочные фильтры, изготовленные из фильтрационного фетра, характеризуются глубинным механизмом фильтрации (который устраняет возможность образования гелеобразного загрязнения на поверхности) и имеют фильтрационный рейтинг от 1 до 100 мкм. Сетчатые мешочные фильтры доступны с рейтингом от 5 до 1200 мкм. Чаще всего здесь используются сетки 50 мкм предназначенные для быстрой грубой фильтрации. Сетчатые мехочные фильтры могут в определенной степени быть отрегенерированы (отмыты)..
Наиболее популярным и экономичным материалом для изготовления мешочный фильтров являются полипропилен и полиэфир. Выбор материла фильтра зависит от его химической совместимости с продуктом, а также от температуры фильтрации. В случае высоких температур мешочные фильтры изготвливаются из материала NOMEX, тефлона, из полиамида или стекловолокна.
Самым распространенным материалом при производстве сетчатых мешочных фильтров является так называемый монофиламентный нейлон (монофиламентнтная нейлоновая сетка), чаще всего обозначаемая как NMO. Монофиламентная сетка изготавливается с использованием волокон (жилок), которые образуют стабильную структуру в виде квадратных ячеек. Чем сетка более плотная, тем тоньше ее волокна. Из-за этого на практике практически не используются сетки с рейтингом фильтрации меньше 25 мкм, так как они были очень тонкими и непрочными. Реже используются монофиламентные и мультифиламентные сетки в мешочных фильтрах из полиэфира и полипропилена. В так называемых фильтрах-корзинах сетка может быть изготовлена из углеродистой стали.