Самоочистительные фильтры

Фильтрация под давлением на намытой динамичной мембране

Напорные плоскорамные или свечные фильтры, в которых процесс начинается на  фильтрующих поверхностях, состоящих из нескольких слоев металлической сетки, обтянутых фильтровальной тканью, в дальнейшем продолжается на образовавшемся фильтровальном  корже,  который имеет достаточно высокую поверхность і производительность.  

Фильтрационный корж, который образовался на внешней поверхности из взвесей, присутствующий в растворе, удаляется в конце фильтрования или благодаря пневматическому вибратору, или встречным потоком сжатого газа (воздуха)

В зависимости от свойств фильтрационного коржа и способа его повторного использования он может быть или промыт, или высушен.

Как правило, такие напорные самоочистные  фильтры изготавливаются согласно  индивидуального технического задания, в котором задаётся производительность, факторы, влияющие  на процесс фильтрации, количество фильтрационных элементов, габариты установки. Учет этих факторов понижает стоимость установки і эксплуатационные затраты

Стадии  процесса

1. Префильтрация

Когда фильтруемая среда проходит через металлическую сетку, крупные частицы захватываются поверхностью, в то время, когда мелкие проходят сквозь элемент. Таким образом формируется динамическая мембрана (фильтрационный корж).

2.  Фильтрация

Коли жидкость проходит через фильтр, фильтрационный корж действует як фильтрационная среда для частиц меньшего размера

3. Осушка фильтрационного коржа

Посля остановки фильтрации фильтрационный корж сушится сжатым  воздухом (азотом) для того, чтобы уменьшить объем материала, который будет сбрасываться

4. Обратная продувка

Когда фильтрационный корж сухой, для его удаления  используется сжатый газ (воздух). Он может удалять корж толщиной 3-55 мм

Для автоматического беспрерывного осуществления  процесса фильтрации используются  парные трубчатые или пластинчатые фильтры (см. ниже), один из которых фильтрует, а второй проходит стадию регенерации